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Extrusion insuficiente de material

En general los equipos no monitorean el caudal de plástico extruido. Dicho caudal se estima en función del diámetro del material y el giro del motor de empuje. En consecuencia, es probable que en ciertas condiciones el caudal realmente extruido difiera del calculado por el programa. A esto se lo conoce como sub-extrusión. Si esto sucede se observarán espacios entre las extrusiones correspondientes a una misma capa. La forma más simple de saber si el equipo esta sub-extruyendo es imprimir un cubo de 20mm de alto con un mínimo de 3 perímetros. Si los perímetros de la capa superior presentan intersticios o huecos se verifica el fenómeno. Por el contrario, si los perímetros se imprimen sin dejar espacios entre sí, entonces la causa del problema es otro. A continuación se analizan las distintas causas que pueden conllevar a una sub-extrusión.

Configuración incorrecta del diámetro de filamento

El primer parámetro a verificar es el diámetro del filamento utilizado. El valor configurado en el programa debe ser acorde al material actualmente insertado en el fusor. Los valores usuales son 1.75mm o 3mm y en general las bobinas de filamento cuentan con algún tipo de etiqueta con el diámetro asociado. Igualmente, para mayor precisión se puede utilizar un calibre para tomar un número de muestras a lo largo de 1 metro de material y verificar que el diámetro sea acorde al utilizado en el programa.

Otros usuarios tal vez prefieren realizar una extrusión manual del filamento justo antes de imprimir.


Aumentar caudal con el coeficiente multiplicador de extrusión

SI el diámetro del filamento fue configurado correctamente y aun se observa sub-extrusión es recomendable ajustar la configuración del multiplicador de extrusión (extrusión multiplier, flow,etc). Dependiendo del software este valor es expresado como un coeficiente multiplicador o de forma porcentual. Por ejemplo, si originariamente el multiplicador fue configurado en 1.0 pruebe configurar el multiplicador en 1.05 para incrementar el caudal en 5% y verifique si los problemas de sub-extrusión desaparecen del cubo previamente analizado.

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